BoardMaster

 

 

Klicka på bilden för att se video BoardMaster Final Sorting4-140NT

Klicka på bilden för att se video BoardMaster Edger3-100NT

1. Allmänt

Automatsortering för justerverk

BoardMaster-system med gråskalekameror har sedan 1990 funnits i bruk för kantautomater, kantningsavdelningar och råsorteringar.

De första BoardMaster-NT-anläggningarna med -färgkameror togs i bruk för råsortering 1999 och för kantning 2000.

Den första BoardMaster-NT-anläggningen för justerverk togs i produktionsbruk våren 2001 på StoraEnso Timbers såg i Tolkkis, Finland.

Automatsortering och -kapning passar alla olika typer av såglinjer, ger kostnadsinbesparingar och höjer produktiviteten.

Värdeoptimering ger bästa möjliga utbyte av den värdefulla råvaran

Vid optimeringen beaktas de inprogrammerade kvalitetsreglerna, som kan ges separat för de båda flatsidorna och de båda kantsidorna. Pristabellerna, som även kan vara längdberoende, ges för varje dimension och kvalitet. Olika kund- och förädlingskvaliteter kan produceras, och parallellt med dem standardkvaliteter.

Med programmet BOA (Board Optimization Analyzing) kan man analysera de enskilda virkesbitarnas optimeringsresultat, och reda ut vilka defekttyper som varit de avgörande vid kvalitetsbestämningen, samt hur en ändring i reglerna skulle ha påverkat slutresultatet.

Enkelt och flexibelt att använda

Den produktionsansvarige styr systemets funktion snabbt och flexibelt. Det är mycket lätt att lägga till nya produkter eller ändra kvalitetsreglerna för existerande produkter med hjälp av BMRules-programmet. Samtidigt med, och utan att störa, produktionen, kan man genom simulering parallelloptimera andra kvalitetsalternativ med hjälp av "verkliga" virkesbitar som man lagrat på hårddisken.

Med hjälp av BoardMaster-NT-systemets statistik- och rapportprogram är det lätt att jämföra resultatfördelningen och lönsamheten vid olika postningar.

Färgkameratekniken ger nya dimensioner åt kvalitetsbestämningen

BoardMaster-NT-systemet har tolv kameror så, att virkesbitens varje sida fotograferas med tre vektorkameror. Varje kamera har över 5000 bildpunkter och tar över 1000 bilder i sekunden.

Jämfört med traditionella svartvita, eller egentligen gråskalekameror, gör -färgfotograferingstekniken (Röd-Grön-Blå) typbestämningen av kvistar exakt, samtidigt som även andra på kvaliteten inverkande defekttyper noggrannt kan detekteras:

         Kådlåpor - Barkdrag - Sprickor - Blånad - Röta - Deformationsfel

( Obs: Måttinformationen i följande bilder är i tum, 1 tum = 25.4 mm )

Kådlåpor
Barkdrag
Sprickor
Blånad
Röta
Deformationer

Noggrannhet och effektivitet

Tackvare BoardMaster-NT-systemets höga kapacitet och stora antal bildelement uppnås en dimensionsmätnings- och vankantsdetekteringsnoggrannhet som inte tidigare varit möjlig. Tack vare den nya mättekniken kan även sprickor och deformationsfel, dvs kantkrok, flatböj och skevhet beaktas. Användningen av olika färgkoder för olika defekttyper i bilderna underlättar tolkningen av dem, dvs den kvalitetsansvariges arbete. De effektiva datorsystemen garanterar en kontinuerlig bildbehandlings- och optimeringskapacitet på upp till över tre virkesbitar i sekunden.

Med hjälp av de olika färgkoderna, som används för varje defekttyp, är det enkelt att tolka bilderna och justera kvaliteterna efter behov.

Hög funktionssäkerhet och enkel service

Programvaran består av ett stort antal självständiga moduler och en gemensam databas, via vilken de samarbetar. Likaså är elektroniken uppbyggd av lätt analyserbara enheter, som vid behov lätt kan bytas ut efter en enkel felsökning. Den moderna modulstrukturen underlättar systemets användning samt övervakningen av både hård- och mjukvarans funktion. Distansservice kan ges via en ISDN-, ADSL- eller direkt internet-uppkoppling fastän till andra sidan av jordklotet utan resedröjsmål. -Kunden har således vid behov alltid bästa möjliga expertis tillgänglig.

2. Tekniska uppgifter

BoardMaster-NT-systemet levereras normalt med 4 mätriktningar, dvs virkesbitarnas alla sidor fotograferas.

Den första flatsidan fotograferas i den första mätrampen ("1D"), som normalt har 3 kameror (alternativt 2 kameror, ifall man enbart mäter in korta, högst 4 m långa virkesbitar).

Efter vändaren, eller efter att virkesbiten via ett vändhjul transporterats upp eller ned till följande våning, varvid den vänts "automatiskt", mätes dess framkant, dess andra flatsida samt bakkant i den andra mätrampen ("3D"), som har 9 kameror (alternativt 6 kameror, ifall endast högst 4 m långa bitar mäts).

Det totala antalet kameror är således 12 ifall de längsta virkesbitarna som skall mätas är ca 6 meter långa, eller 8 ifall de är högst 4 meter långa.

Ifall inte plankor skall mätas, utan enbart sådana brädor som kommer till inmätningen med vankanten upp, som ofta är fallet ifall brädorna kommer direkt från kantning, kan systemet levereras som 3-sidigt med 9 kameror. Härvid utelämnas den första mätrampen, och brädornas undre flatsida blir inte fotograferad.



Systemets tekniska data ( minimiegenskaper vid 4-sidig inmätning )